В холдинге "Атомэнергомаш" разрабатывают импортозамещающую технологию производства корпусов арматуры

В АО "НПО "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ", входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) завершился второй этап разработки и освоения технологического процесса изготовления корпусов запорно-регулирующей арматуры для ТЭС и АЭС. Разработана принципиальная технология изготовления опытной заготовки корпуса Ду 250-300 мм из хромистой стали марки 10Х9МФБ методом электрошлаковой выплавки. Ранее такие изделия закупались в готовом виде в Германии и Чехии.Технология электрошлаковой выплавки заготовок позволит обеспечить высокое качество металла корпусов арматуры и ресурс эксплуатации не менее 200 000 часов при температуре пара до 600°С. Эти показатели превосходят существующие ресурсы изделий, произведенных другими способами.В рамках выполнения контракта индустриальный партнер АО "НПО "ЦНИИТМАШ" - ЗАО "Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ" изготовил два корпуса арматуры. Один из образцов прошел ряд испытаний при комнатных и повышенных температурах. Определялась однородность химического состава материала, его макро- и микроструктура. В результате опытных работ второй образец корпуса арматуры будет доведен до финального изделия. На заключительном пятом этапе будут проведены стендовые испытания.