Экономический эффект от внедрения системы бережливого производства в Центральном филиале компании
В рамках реализации программы повышения эффективности производства и сокращения издержек в компании «Квадра» с ноября 2014 года активно внедряются инструменты и методы бережливого производства (LEAN*). Первыми производственными подразделениями, в которых началось внедрение данного проекта, стали электростанции Центрального филиала компании: Ефремовская ТЭЦ, Алексинская ТЭЦ Новомосковская ГРЭС, Смоленская ТЭЦ-2, Орловская ТЭЦ, Ливенская ТЭЦ и Дягилевская ТЭЦ, а так же ООО «Щекинская ГРЭС». В настоящее время по данным производственным подразделениям разработан план мероприятий на 3 года (2015-2017 гг.), ожидаемый годовой экономический эффект от реализации которого составит 296,9 млн рублей. Окупаемость каждого мероприятия при этом не превышает 1,5 года.
«Мы всегда идем по пути повышения эффективности производства. Данное направление становится особенно актуальным в кризис, когда внешние экономические условия стимулируют компании искать внутренние резервы, сокращать издержки. Бережливое производство – это инструмент, который позволяет это сделать за короткий срок, используя достаточно простые методы», — отметил генеральный директор ПАО «Квадра» Владлен Александрович.
Перед внедрением был проведен анализ эффективности всего производственного цикла: обследование котлов, турбин, трубопроводов различного назначения, потерь энергоносителей на собственные нужды и другие показатели. На первом этапе были созданы стенды визуального управления эффективности, учитывающие особенности каждого производственного подразделения и отображающие ключевые показатели эффективности конкретного производства. Данный инструмент в первую очередь предназначен для отображения, контроля и анализа протекающих на участке процессов, проработки возникающих проблем и способов их устранения.
В ходе первого этапа также на станциях был внедрен и другой инструмент бережливого производства — «непрерывные улучшения», который предусматривает сбор идей и предложений со всех работников производственных подразделений, реализация которых не требует значительных финансовых затрат, но позволяет в короткие сроки качественно улучшить работу подразделения, а также вовлечь весь персонал в процесс изменений.
«Здесь важен сам факт проявления производственных инициатив и сопричастность персонала процессу. Так с начала действия программы со стороны сотрудников филиала было предложено более 70 идей, экономический эффект от внедрения которых, по предварительным расчетам, составит более 25 млн рублей, а на их реализацию потребуется чуть более 1 млн рублей. К слову сказать, работники, чьи предложения были одобрены к внедрению, получили материальное вознаграждение за свои предложения», — рассказала начальник центра развития производственной системы ПАО «Квадра» и руководитель данного проекта Марина Антюфеева.
В настоящее время концепция бережливого производства также активно внедряется в производственных подразделениях Южного филиала ПАО «Квадра» и дочерних теплосетевых компаниях – ООО «Смоленская ТСК», АО «Белгородская теплосетевая компания» и ООО «Курская ТСК».
* LEAN — системный подход к определению и сокращению потерь в различных сферах деятельности. Методы LEAN позволяют быстро выявлять и устранять проблемы, мешающие эффективной работе, а также применять методики и инструменты по совершенствованию процессов, четко формулировать и достигать поставленных целей
«Мы всегда идем по пути повышения эффективности производства. Данное направление становится особенно актуальным в кризис, когда внешние экономические условия стимулируют компании искать внутренние резервы, сокращать издержки. Бережливое производство – это инструмент, который позволяет это сделать за короткий срок, используя достаточно простые методы», — отметил генеральный директор ПАО «Квадра» Владлен Александрович.
Перед внедрением был проведен анализ эффективности всего производственного цикла: обследование котлов, турбин, трубопроводов различного назначения, потерь энергоносителей на собственные нужды и другие показатели. На первом этапе были созданы стенды визуального управления эффективности, учитывающие особенности каждого производственного подразделения и отображающие ключевые показатели эффективности конкретного производства. Данный инструмент в первую очередь предназначен для отображения, контроля и анализа протекающих на участке процессов, проработки возникающих проблем и способов их устранения.
В ходе первого этапа также на станциях был внедрен и другой инструмент бережливого производства — «непрерывные улучшения», который предусматривает сбор идей и предложений со всех работников производственных подразделений, реализация которых не требует значительных финансовых затрат, но позволяет в короткие сроки качественно улучшить работу подразделения, а также вовлечь весь персонал в процесс изменений.
«Здесь важен сам факт проявления производственных инициатив и сопричастность персонала процессу. Так с начала действия программы со стороны сотрудников филиала было предложено более 70 идей, экономический эффект от внедрения которых, по предварительным расчетам, составит более 25 млн рублей, а на их реализацию потребуется чуть более 1 млн рублей. К слову сказать, работники, чьи предложения были одобрены к внедрению, получили материальное вознаграждение за свои предложения», — рассказала начальник центра развития производственной системы ПАО «Квадра» и руководитель данного проекта Марина Антюфеева.
В настоящее время концепция бережливого производства также активно внедряется в производственных подразделениях Южного филиала ПАО «Квадра» и дочерних теплосетевых компаниях – ООО «Смоленская ТСК», АО «Белгородская теплосетевая компания» и ООО «Курская ТСК».
* LEAN — системный подход к определению и сокращению потерь в различных сферах деятельности. Методы LEAN позволяют быстро выявлять и устранять проблемы, мешающие эффективной работе, а также применять методики и инструменты по совершенствованию процессов, четко формулировать и достигать поставленных целей
Категории: