На нефтяном месторождении нефтегазодобывающего управления «Речицанефть» (РУП «ПО „Белоруснефть“), начиная с 2013 года, действует система подготовки попутного нефтяного газа низкого давления. Этот проект осуществлен российской компанией ЭНЕРГАЗ в соответствии с Республиканской программой утилизации ПНГ.
В основе системы подготовки ПНГ – дожимная компрессорная станция (ДКС) в составе двух компрессорных установок типа EGSI-S-640/650 WA. ДКС очищает и компримирует низконапорный попутный газ с 0,1 до 0,7 МПа, с последующей подачей ПНГ в трубопровод для транспортировки на Белорусский газоперерабатывающий завод.
Данная технологическая задача решена по индивидуальному проекту с использованием комплекса согласованных инженерных решений. В частности, ДКУ низкого давления оборудованы быстродействующими входными клапанами, что позволяет „отсекать“ входной трубопровод от основной магистрали и предотвращать выброс масла из маслосистемы во входной фильтр-скруббер.
При работе „под вакуумом“ в установку поступает тяжелый газ, который зачастую выпадает в конденсат, при этом растворяется в масле и сводит „на нет“ его свойства. Для устранения этой проблемы применяется более вязкое масло, а компримирование проходит при повышенной температуре.
Специальные проектные требования заказчика предусматривают также ограничение температуры ПНГ на выходе – не более +40°С. Для достижения стабильного температурного режима при работе с попутным газом низкого давления в состав системы подготовки ПНГ „ЭНЕРГАЗ“ включен чиллер (холодильная установка). Это оборудование обеспечивает дополнительное газоохлаждение.
Техническое обслуживание газодожимной компрессорной станции (ДКС) типа EGSI-S-640/650 WA производства швейцарской фирмы Enerproject SA провели инженеры „СервисЭНЕРГАЗа“. Это дочернее предприятие компании ЭНЕРГАЗ, которая поставила данное компрессорное оборудование, и ввела ДКС в эксплуатацию.
В ходе ТО дожимной компрессорной станции осуществлены:
— замена расходных материалов (газовых и масляных фильтров, масла в подшипниках электродвигателя);
— проверка центровки вращающихся агрегатов (компрессора и электродвигателя);
— замеры зазоров и проверка состояния внутренних элементов компрессора;
— регулировка и калибровка датчиков положения и позиционирования клапанов и гидравлических регуляторов;
— функциональные тесты маслосистемы и системы охлаждения компрессорной установки;
— проверка эксплуатационных параметров ДКС и их регулировка;
— поиск и устранение неисправностей, выдача рекомендаций по замене комплектующих.
Итоги ТО были отражены в Техническом акте выполненных работ по сервисному обслуживанию. С момента ввода ДКС в эксплуатацию наработка составила более 8200 часов. Блочно-модульная компрессорная станция работает в автоматическом режиме, снабжена системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция).
СПРАВКА. Речицкое нефтяное месторождение находится в Речицком районе Гомельской области, в промышленной разработке с 1967 года. Белорусский газоперерабатывающий завод, пущенный в 1976 году, специализируется на переработке попутного нефтяного газа и привозного сырья (широкой фракции легких углеводородов). Белорусский ГПЗ выпускает сжиженные газы, стабильный газовый бензин (СГБ), углеводородный пропеллент, отбензиненный газ.