Новосибирская ТЭЦ-4 завершает модернизацию электрофильтра котла №11; сам котел прошел капитальный ремонт. Суммарные вложения составили порядка 270 млн рублей. Несмотря на одновременные работы по двух крупным проектам, бригадам удается выполнять их на котле без «толкания локтями», подчеркивают на теплоэлектростанции.

Модернизация и капремонт повысили надежность и экологичность котла мощностью 420 тонн пара в час — на его долю приходится порядка 25% тепловой мощности станции. Агрегат после капремонта и с обновленным электрофильтром планируется ввести в работу в ноябре 2023 года — с установлением низких температур.

Модернизация электрофильтра котла ТЭЦ-4 — один из крупных инвестпроектов в новосибирской генерации в текущем году.

Сотрудники компании-подрядчика из Красноярска —ООО «ХимЭнергоСтрой» — меняют на очистной установке коронирующие и осадительные электроды. Также устанавливают новые механизмы встряхивания.

Переход на другой, более надежный, тип электродов повысит коэффициент полезного действия электрофильтра до 99,8%.

В ходе ремонта электрофильтра нужно было сделать множество перемещений крупногабаритных грузов в очень стесненных условиях, рассказал начальник котельного цеха Новосибирской ТЭЦ-4 Сергей Скляр.

Сергей Скляр начальник котельного цеха Новосибирской ТЭЦ-4 — «Например, электроды собирают на улице на специально установленном стенде, далее стенд вместе с электродом на машине завозят в цех, где его поднимают и устанавливают в электрофильтр. После этого стенд и электрод разъединяют. Электрод перемещается в свое проектное положение, а стенд снимают и вывозят обратно на улицу для сборки следующего электрода. Шеф-инженер, представитель завода-подрядчика, сам контролирует все этапы сборки и монтажа электродов».

Вложения в модернизацию электрофильтра составили 218 млн рублей. Коронирующие электроды — элементы активной части электрофильтра — служат для создания коронного разряда, образующего электрическое поле для очистки дымовых газов. Частицы золы-уноса при помощи электростатического заряда, создаваемого коронирующим электродом, притягиваются с противоположным зарядом на поверхность других электродов — осадительных. Затем они стряхиваются в специальный бункер.

Одновременно другая бригада — ремонтного подразделения СГК СибЭР — проводят капитальный ремонт котла №11.

Основные работы — замена воздухоподогревателя, устройства для повышения эффективности работы котла за счёт тепла уходящих дымовых газов. Новый воздухоподогреватель объемом 135 тонн — собственного производства СГК: изготовлен в цехе Кемеровского филиала АО «СибЭР».

Бригады, которые занимаются электрофильтром и воздухоподогревателем, работают в разных частях котла и задействуют разные мостовые краны, находящиеся в цехе. Это позволяет им работать продуктивно, не сдерживая друг друга, отметил Сергей Скляр.

ТЭЦ-4 обеспечивает теплом и горячей водой жителей Калининского, Заельцовского и Дзержинского районов Новосибирска. Кроме того, на долю станции приходится примерно 12% выработки электроэнергии в масштабах региона. Установленная тепловая мощность — 1120 Гкал/ч, электрическая — 384 МВт.

https://sibgenco.online