Специалисты «Роснефти» разработали и вывели на рынок уникальные роботизированные комплексы для диагностики объектов нефтехимии. Общий экономический эффект от применения комплексов за счёт отказа от иностранного оборудования превышает 600 млн рублей в год. Внедрение передовых подходов и технологий – одно из ключевых направлений стратегии «Роснефть-2030».

Сотрудники ПК «Салют» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха) разработали не имеющий аналогов в России лазерный роботизированный комплекс для изготовления деталей как серийных, так и перспективных авиационных двигателей. Он позволяет проводить операции сварки и резки, заменяет сразу три единицы оборудования и снижает трудоемкость техпроцессов.

Удмуртские тепловые сети «Т Плюс» в ходе подготовки к отопительному периоду применили робототехнику для внутритрубной диагностики подземных магистральных трасс Ижевска. В июле телеуправляемый комплекс проверил труднодоступный участок тепловой артерии на улицах Кирова и Красной общей протяженностью 3,3 км.

Акселератор проектов в области разведки и добычи «Газпром нефти» INDUSTRIX выбрал 13 лучших стартапов из более чем 500 заявок со всей России. Предложения разработчиков связаны с новыми методами поиска углеводородов, роботизацией мониторинга промышленных объектов, цифровизацией процессов добычи и повышением операционной эффективности.

Предприятие установило свыше 220 устройств на тепломагистралях в Пригородном районе для обнаружения дефектов на ранней стадии, робот обследовал 2000 метров сетей. Ход работ по диагностике магистральных трубопроводов в Пушкинском районе Петербурга с помощью акустических датчиков и робота в ходе рабочего объезда проинспектировал генеральный директор ГУП «ТЭК СПб» Иван Болтенков.

В межотопительный период специалисты АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» проводят комплекс мероприятий, направленных на повышение надежности тепломагистралей. В рамках подготовки к осенне-зимнему периоду 2022/2023 гг.

Специалисты «РН-БашНИПИнефть» (входит в научный блок «Роснефти») разработали и запатентовали специализированный роботизированный технологический комплекс (РТК) для ремонта скважин. Внедрение инноваций сократит продолжительность ремонта на 20%, исключит влияние человеческого фактора и снизит общую трудоемкость работ. Автоматизация производства – одна из ключевых задач Стратегии «Роснефть-2030».

Кировские тепловые сети «Т Плюс» при диагностике магистральных трубопроводов применяют робототехнику. Телеуправляемый диагностический комплекс разработан инженерами из Санкт-Петербурга. В этом году в областном центре с его помощью проверят 1700 метров подземных коммуникаций на ул. Воровского, Менделеева и Блюхера.

В Екатеринбурге проходят испытания участка магистральной тепловой сети М-30 диаметром 800 мм по улице Токарей с помощью робота-дефектоскопа. За два дня робот протестировал 155 метров трубопровода. В этом году с помощью роботизированного комплекса специалисты ЕТК планируют исследовали более 8 км труб. Это в два раза больше, чем в период ремонтной кампании 2021 года.

Саратовский филиал «Т Плюс» обследовал 4 участка тепловых сетей от ТЭЦ-5 в Ленинском районе при помощи квадрокоптера с тепловизионной камерой, которые проанализировали работу надземных и подземных коммуникаций на улицах Навашина, Техническая, Рижская и Авиационная и дали энергетикам возможность скорректировать планы ремонтной компании.