Статья рассказывает о том, как компании, производящие продукты питания и напитки, могут использовать интеллектуальные данные об энергопотреблении, полученные с помощью оборудования для беспроводного энергомониторинга с целью достижения высоких параметров энергоэффективности и, как следствие, снижения трат на электроэнергию.

Экономические потрясения последних лет заставляют современный бизнес и производство приспосабливаться к новым условиям – условиям жесткой экономии. Производство вынужденно искать новые пути сокращения затрат, для выживания в условиях конкурентной борьбы.

Комплексное использование автоматизированных систем технического и коммерческого учёта электроэнергии позволяет обеспечить очевидный выраженный экономический эффект.

Выявление поломки двигателя сушильной камеры на раннем этапе позволило деревообрабатывающему предприятию сэкономить более 1 500 000 руб. в год

На место технически сложных систем АСТУЭ (автоматизированных систем технического учета электроэнергии) приходят современные системы энергомониторинга на базе беспроводных датчиков с мощным облачным ПО