Поиск по тегу «красноярская тэц-2»
Завершены гидравлические испытания теплосетей Красноярской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании. За время проверки на прочность специалисты обнаружили 37 повреждений трубопровода. Это на 30% больше, чем в прошлом году. Сети заполняются горячей водой, но на некоторых участках еще идут ремонтные работы.
Уже в 2020 году производственные обходы на Красноярской ТЭЦ—2 начнут проводить с помощью специального мобильного приложения. С его помощью можно следить за тем, как сотрудники совершают контрольный обход оборудования, а также фиксировать результаты и сохранять их в архивах. Сейчас, говорят специалисты, контролировать проведение обходов сложно.
На Красноярской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании завершён капитальный ремонт турбоагрегата №4. Оборудование уже синхронизировано с Единой энергетической системой России и несёт нагрузку в соответствии с диспетчерским графиком. Энергетическая мощность турбогенератора составляет 135 МВт. Её хватит для снабжения электроэнергией более 40 тысяч квартир красноярцев.
В последний день лета, 31 августа 2018 года, на месте строительства участка теплосети к Николаевскому мосту через Енисей по левому берегу был выполнен последний сварной шов на трубопроводе. Сибирская генерирующая компания достроила левобережный подход к теплотрассе, которая позволит передавать тепловую энергию от Красноярской ТЭЦ-2 СГК в развивающиеся микрорайоны города.
На Красноярской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании полным ходом идёт подготовка теплогенерирующего оборудования к работе в зимних условиях. Более половины запланированных в этом году работ уже завершены. Сумма затрат на них составила более 170 млн рублей. Продолжаются различного вида ремонты турбоагрегатов, оборудования теплосети. Проводится техническая диагностика паропроводов.
На Красноярской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании завершён капитальный ремонт котлоагрегата №4. Масштабный ремонт продолжался 93 дня. За это время специалисты провели ремонты и частичную замену оборудования, поверхностей нагрева, а также сделали диагностику металла паропроводов, что очень важно, поскольку температура пара в них во время работы достигает 560 °C с давлением 140 кг/см2.