АО "ОКБМ Африкантов" (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») разработало, изготовило и отгрузило в адрес заказчика - ОАО "Ямал СПГ" первый отечественный насос для перекачивания сжиженного природного газа. Насосное оборудование предназначено для крупнотоннажных производств СПГ и будет использоваться для отгрузки сжиженного природного газа на танкеры-газовозы.

Компания Xylem начала производство бытовых циркуляционных насосов нового поколения Lowara ecocirc и ecocirc+. Насосы Lowara ecocirc предназначены для циркуляции воды в системах отопления, кондиционирования и горячего водоснабжения.

На судоверфи «Звезда» начался монтаж уникального насосного оборудования для строящегося сухого дока. Четыре насосных установки мощностью 4800 кВт. будут способны откачать около 600 тысяч м3 морской воды в рекордно короткие сроки - не более, чем за 8 часов. Это самое производительное насосное оборудование, которое будет установлено на российских верфях.

АО «ГМС Ливгидромаш» начало серийное производство насосов марки СД50/10 и СД160/10.

АО «Транснефть-Верхняя Волга» завершило работы по замене магистрального насосного агрегата на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Воротынец» в Нижегородской области. Работы проводились в период плановой 56-часовой остановки магистрального нефтепровода (МН) Альметьевск - Горький-3. Выполнен монтаж насосного оборудования производства АО «Транснефть Нефтяные Насосы» (г.

АО «ГМС Ливгидромаш» (входит в группу ГМС) изготовит питательные насосные агрегаты высокого давления для двух энергоблоков ПГУ-225 совокупной мощностью 450 МВт для проекта строительства «Ударная ТЭС», реализуемого ООО «Внешнеэкономическое объединение «Технопромэкспорт» в Краснодарском крае.

АО «Транснефть-Верхняя Волга» выполнило замену подпорного насоса на нефтеперекачивающей станции «Горький», расположенной в Кстовском районе Нижегородской области. Работы по замене насоса начались в апреле 2019 года.

Согласно намеченному плану, ремонтная кампания должна была завершиться 28 февраля. Однако работники Смоленского филиала смогли завершить работу на 5 суток раньше. По мнению главного инженера филиала, Марочкина М.В., это произошло благодаря четкой организации и правильному планированию ремонтных работ, а также эффективному взаимодействию сотрудников Атомэнергоремонта и Смоленской АЭС.

АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовило и подготовило к отгрузке оборудование для третьего энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия). В рамках второй очереди поставки будут отправлены выемные части главных циркуляционных насосов, вспомогательное оборудование, ключи и приспособления для монтажа, запчасти для проведения пуско-наладочных работ.

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш; является членом Карельского регионального отделения СоюзМаш России) изготовил трубные узлы главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для энергоблока №4 АЭС «Куданкулам» (Индия). Комплект ГЦТ состоит из 16 трубных узлов.